Cara Menyelenggara Meja Kimpalan 3D

1. Penyelenggaraan Harian

Bersihkan permukaan meja: Selepas digunakan, segera keluarkan sanga kimpalan, habuk logam dan kesan minyak. Lap dengan kain-bebas lin yang dilembapkan dengan alkohol kontang untuk mengelakkan kakisan atau calar.

Periksa peranti keselamatan: Sahkan bahawa butang berhenti kecemasan, langsir lampu keselamatan, dsb., berfungsi dengan baik untuk memastikan keselamatan operasi.

Periksa sistem penyejukan (jika dilengkapi): Pastikan suhu air antara 20–26 darjah dan tekanan air Lebih besar daripada atau sama dengan 0.2MPa untuk mengelakkan laser daripada terlalu panas.

2. Penyelenggaraan Mingguan

Bersihkan rel panduan dan T-slot: Gunakan berus atau pembersih vakum untuk mengeluarkan pemfailan besi daripada slot untuk mengelakkan menjejaskan ketepatan pergerakan peluncur.

Lubricate bahagian yang bergerak: Sapukan minyak pelincir khas pada rel panduan, peluncur dan bahagian bergerak lain untuk mengurangkan haus.

Periksa sistem udara/hidraulik: Sahkan tiada kebocoran udara, tekanan stabil, dan sambungan ketat dan selamat.

3. Penyelenggaraan Bulanan

Pemeriksaan Kualiti Air Penyejuk: Untuk sistem penyejukan air-, periksa kerintangan Lebih daripada atau sama dengan 1MΩ·cm; ganti atau tapis air penyejuk jika perlu.

Vents Laser Bersih: Elakkan pengumpulan habuk yang boleh menyebabkan pelesapan haba yang lemah.

Periksa Kabel dan Penyambung: Sahkan tiada penuaan, longgar atau kakisan untuk mengelakkan kerosakan elektrik.

4. Penyelenggaraan Dalaman Suku Tahun/Separuh-tahunan

Semakan Titik Ketepatan: Gunakan pin PC dan penunjuk dail untuk memeriksa kehabisan lubang kedudukan (Kurang daripada atau sama dengan ±0.02mm), dan sisihan kerataan Kurang daripada atau sama dengan 0.08mm/m².

Semakan Kerjasama Modul: Sahkan bahawa jurang antara komponen standard seperti pembaris sudut dan kotak segi empat sama adalah Kurang daripada atau sama dengan 0.03mm, dan ralat keserenjangan adalah Kurang daripada atau sama dengan 0.02mm/m.

Pengetatan dan Pencegahan Kakisan Komprehensif: Periksa bolt penambat dan struktur sokongan untuk kelonggaran; sapukan minyak anti-karat dalam persekitaran lembap.

5. Penyelenggaraan Profesional Tahunan
Disyorkan untuk dilakukan oleh pengilang atau jurutera profesional:

Ujian kuasa laser dan penentukuran laluan optik
Penentukuran komprehensif ketepatan sistem gerakan
Ujian keselamatan sistem elektrik
Penggantian meterai haus, penapis dan bahan guna habis lain

✅ Langkah berjaga-jaga:

Jangan sentuh kanta optik atau permukaan pengukur ketepatan terus dengan tangan anda.
Sediakan helaian rekod penyelenggaraan dan tandatanganinya selepas setiap penyelenggaraan.
Simpan bekalan bahan habis pakai yang biasa digunakan (seperti kanta pelindung, penapis, pin PC).