Cara Mencegah Ubah Bentuk Rawatan Haba dalam Jadual Kimpalan 3D

I. Optimumkan pada peringkat reka bentuk untuk meminimumkan risiko ubah bentuk pada sumber
1. Optimumkan reka bentuk struktur: Pastikan ketebalan dinding seragam sebanyak mungkin untuk mengelakkan variasi ketebalan yang berlebihan, yang boleh menyebabkan kadar pengembangan dan penguncupan haba tidak sekata semasa pemanasan dan penyejukan; gunakan peralihan berjejari di kawasan kepekatan tegasan untuk mengurangkan ubah bentuk yang disebabkan oleh kepekatan tegasan.
2. Benarkan margin ubah bentuk: Sertakan elaun untuk ubah bentuk rawatan haba semasa fasa reka bentuk, atau gunakan pra-ubah bentuk setempat pada kawasan tertentu; ini memastikan bahawa dimensi memenuhi spesifikasi reka bentuk selepas pelepasan tekanan dan bentuk yang terhasil "spring-back."
II. Kawal proses pemanasan dan penyejukan dengan betul untuk mengimbangi pelepasan tekanan
1. Gunakan kawalan pemanasan berperingkat: Elakkan kenaikan suhu yang cepat yang menghasilkan kecerunan suhu yang berlebihan; gunakan pendekatan pemanasan berperingkat-pemanasan awal pada suhu rendah diikuti dengan tanjakan perlahan-sehingga suhu sasaran-untuk memastikan pemanasan seragam platform kimpalan dan meminimumkan tegasan haba.
2. Kawal kadar penyejukan: Gunakan penyejukan relau perlahan untuk mengelakkan ubah bentuk yang disebabkan oleh pengecutan tidak sekata yang dikaitkan dengan penyejukan pantas; penyejukan perlahan membolehkan pelepasan seragam tegasan dalaman.
3. Tetapkan parameter proses dengan sewajarnya: Kawal ketat suhu pemanasan dan masa penahanan berdasarkan gred bahan untuk memastikan pelepasan tekanan sisa yang mencukupi sambil mengelakkan suhu berlebihan yang boleh menyebabkan kekasaran butiran dan peningkatan ubah bentuk.
III. Gunakan kekangan perkakas untuk menghadkan ubah bentuk bebas
1. Gunakan lekapan atau penyokong tegar: Apit dan selamatkan platform kimpalan dengan lekapan tegar sebelum rawatan haba untuk menyekat ubah bentuk bebas semasa pemanasan; untuk-struktur berdinding nipis, pasangkan sokongan tegar dalaman untuk meningkatkan kekukuhan keseluruhan dan mengurangkan ledingan.
2. Gunakan pemberat atau tekanan: Guna tekanan pra-ke kawasan yang berisiko tinggi meledingkan untuk mengimbangi tegasan haba yang dijana semasa rawatan haba dan mengatasi kecenderungan untuk berubah bentuk.
IV. Optimumkan urutan proses dan rawatan seterusnya
1. Lakukan pemesinan kasar sebelum rawatan haba: Lengkapkan pemesinan kasar-sambil meninggalkan elaun pemesinan yang mencukupi-untuk membolehkan kebanyakan ubah bentuk berlaku semasa peringkat pemesinan; ini menghasilkan kestabilan dimensi yang lebih baik selepas pemesinan selesai.

2. Susun urutan kimpalan secara rasional: Utamakan jahitan kimpalan tertakluk kepada beban yang tinggi atau pengecutan yang ketara; menggunakan kimpalan simetri dari pusat ke luar untuk mengagihkan input haba dan meminimumkan tekanan kimpalan sisa, dengan itu mengurangkan ubah bentuk selepas rawatan haba.
3. Lakukan-tegasan kimpalan-rawatan haba pelepasan dengan segera: Lakukan pembajaan serta-merta selepas kimpalan (biasanya menahan pada 300 darjah selama sekurang-kurangnya 30 minit, diikuti dengan penyejukan semula jadi dalam relau) untuk melegakan sepenuhnya tegasan kimpalan sisa dan mengelakkan ubah bentuk berikutnya yang disebabkan oleh kepekatan tegasan.
4. Menstabilkan ketepatan melalui penuaan semula jadi: Benarkan komponen menjalani penuaan semula jadi untuk satu tempoh selepas rawatan haba untuk memastikan pelepasan tekanan sepenuhnya sebelum pemesinan akhir; ini dengan ketara mengurangkan ubah bentuk semasa perkhidmatan berikutnya.